怎么解决混凝土搅拌站常见故障问题

来源网站：http://www.hsjiaobanzhan.com　发布时间：2023.11.09点击次数：次

怎么解决混凝土搅拌站常见故障问题

混凝土搅拌站该缺点表现为加砝码标定后能显现正确数值，卸载后数字却不归零，清零后再加载砝码数字改变较大，但检查传感器电阻值在正常规模，且仪表无问题。原因可能是运送用固定秤框的角铁没有卸掉;压头和压盘处发卡；秤体与外界互相干与；3个传感器类型不匹配;称量物料时偏载。混凝土搅拌站缺点扫除方案：若运送用固定秤框的角铁没有拆掉，应及时撤除;若压头或压盘发卡，应及时处理，使其光滑无阻力；若秤体与外界发作干与，应及时进行阻隔;若3个传感器型号不匹配，应替换类型一致的传感器；若物料偏载，应进行调整。集料舱卸料门无料时启闭困难该缺点表现为搅拌站www.hsjiaobanzhan.com气缸动作缓慢无力，但检查卸料门机械部分无磨擦、卡滞现象，且电磁阀、气缸都无漏气现象。分析原因是：气路不畅，如气源处三联件的气水分离器滤芯太脏，构成气路不畅，使单位时间内气体流量削减，因而构成气缸活动缓慢;消声器太脏，在气缸动作时有杆腔和无杆腔的压差变小，导致气缸动作缓慢。排障方案是：若气路不畅，应及时清洗或替换滤芯；若消声器太脏，应及时收拾消声器。出料口不出料该缺点表现为在接触器吸合、电动机顺时针旋转时，子母螺旋运送机出料口不出料，时间稍长空气开关便跳闸;将空气开关合上后启动电动机仍跳闸，调查粉料无凝结现象。处理混凝土搅拌站缺点方法是：若母机反转，把母机电动机接线恣意2条进行调位即可；若空气开关损坏，应替换;若母机电动机接线有一相接触不良，应检查处理。搅拌轴“闷车”该缺点表现为搅拌主机在搅拌灰浆时，搅拌轴翻滚困难，乃至停转。分析原因可能有：严重超载，物料箍轴;人为误操作构成二次投料；称量禁绝；搅拌叶片或侧叶片与罐内壁空地较大，有异物进入其间卡滞；电压过低;搅拌参数设置差错处理混凝土搅拌站缺点方法是：若严重超载，物料箍轴，应调整搅拌容量，及时收拾凝结的灰浆；若人为误操作构成二次投料，应铲除剩余物料并按工艺流程操作;若称量禁绝，要求操作人员从头标秤；若搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有异物卡滞，应调整叶片与衬板的空地，使之不大于5 mm，并及时收拾异物；电压过低，要从头检查线路电压;若参数设定差错，应认真检查相应配料数据并及时修正。主机卸料门不能敞开该缺点表现为当搅拌站自动作业时，主机卸料门打不开，搅拌结束时卸料指示灯不亮。分析原因：卸料门与密封板之间有异物或积料；气路系统压力缺少，气缸内泄漏或油雾器损坏；电磁阀与继电器之间的接线坠落、虚接或继电器损坏；电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞；时间继电器损坏，构成PLC无正常输入信号。处理混凝土搅拌站缺点方法是：若卸料门与密封板之间有异物或积料，应收拾异物、积料并冲刷卸料门;若气路系统压力缺少、气缸内泄漏或油雾器损坏，应检查油雾器、接头、气缸等部位是否损坏；若电磁阀与继电器之间的接线坠落、虚接或继电器损坏，应检查继电器触点输出及接线，必要时替换；若电磁阀线圈烧损或阀芯卡滞，应替换电磁阀;若时间继电器损坏，则应更换。运送带跑偏该缺点表现为：混凝土搅拌站皮带运送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏，即运送带中线横向跑偏，运送带倾向物料少的一边；运送带左、右跑偏且无固定方向或中部跑偏。基础不平、平托辊粘料、槽形辊左右不平衡以及主、被动辊调节不平衡部会构成运送带跑偏。若运送带在空载与加载的情况下都向同一侧跑偏，说明运送带两边的松紧度不一样或机架不平。此时，应将机架基础调平，铲除平托辊上的粘料，调整张紧安排丝杆或配重。如果运送带左右跑偏无固定方向，则说明运送带松懈，应调整张紧安排。若运送带在运送机的中部跑偏，可通过调整托辊组的方位进行纠正，调整方法：若运送带倾向一侧，应将该侧托辊组侧向运送带前进方向移，也可将另一侧托辊组向后移(或将另一侧托辊支架适当加高)。回程托辊组与承载托辊组调整的方法相同。对较长运送带的运送系统，调整托辊组对错常有用的。改向滚筒的调整是运送带跑偏调整的重要环节，该滚筒的安装方位有必要垂直于运送机输料方向的中线，不然必定发作跑偏。若运送带向其右侧跑偏，则应将右侧的轴承座前移(或将左面轴承座后移);若运送带向滚筒的左面跑偏，则应将左面的轴承座前移(或右侧轴承座后移)。如运送带相对从动滚筒跑偏，调整方法与自动滚筒刚好相反。

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