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商品混凝土搅拌站混凝土运输过程的管理来源网站:http://www.hsjiaobanzhan.com 发布时间:2016.12.06点击次数:次 商品混凝土搅拌站混凝土运输过程的管理
1、为了确保混凝土浇注进程连续进行,混凝土运送设备的运送才干有必要确保混凝土浇筑速度的需要。并且确保在运送进程中,混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度丢掉过多等现象,运至浇注地址的混凝土应当坚持均匀性和的搅拌物功用。
2、 混凝土宜选用内壁平坦光滑、不吸水,不渗漏的运送设备进行运送。当长距离运送混凝土时,应选用搅拌车运送;近距离运送混凝土时,宜选用混凝土泵,混凝土料斗或皮带运送。
3、选用搅拌运送车运送混凝土时,运送进程中宜以2~4r/min的转速搅动;当搅拌运送车抵达浇筑现场时,应高速旋转20~30s后再将混凝土搅拌物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。
4、选用泵送混凝土时,除应按《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10)的规矩进行施工外,还应符合下列规矩:
(1) 泵送施工应根据施工进度组织,加强组织和调度,确保连续均匀供料。
(2) 混凝土泵的运送才干应与搅拌机的供应才干相适应。
(3) 混凝土泵的类型可根据工程状况,大泵送距离、高度,大输出量等选定。优先选用泵送才干强的大型泵送设备,以便尽量减少泵送混凝土的坍落度。
(4)混凝土泵的方位应接近浇筑地址。泵送下料口应能移动。当泵送下料口固守时,固定的距离不宜过大,通常不大于3.0m。不得用刺进式振捣棒平拖混凝土或将下料口处堆积的混凝土面向远处。
(5) 配备运送管时,应尽量缩短管线长度,少用弯头。运送管应平顺,内壁光滑,接口不得漏浆。
(6) 泵送混凝土时,运送管路开始水平管段长度不应小于15.0m。除出口处可用软管外,运送管路的其他部位均不得选用软管。运送管路运用支架,吊具等加以固定,不应与模板和钢筋接触。
(7) 向下泵送混凝土时,管路与垂线的夹角不宜小于120。
(8) 混凝土宜在搅拌后60min内泵送完毕,且在1/2初凝时间内入泵,并在初凝前浇筑完毕。在交通拥堵和气候酷热状况下,应采用格外方法,避免混凝土坍落度丢掉过大。
(9) 泵送混凝土前,应先用水泥浆或与泵送混凝土协作比相同但粗骨料减少50%的混凝土通过管道。当用活塞泵泵送混凝土时,泵的受料斗内应有满意的混凝土,并不得吸入空气。
(10) 应坚持连续泵送混凝土,必要时可降低泵送速度以坚持泵送连续。如停泵时间逾越15min,应每隔4~5min开泵一次,正转和反转两个冲程,一同开动料斗搅拌器,避免料斗中混凝土离析。如停泵逾越45min,或混凝土呈现离析时,宜将管中混凝土根除,并清洗泵机。
(11) 冬期施工时,应对运送管采用保温方法。夏期施工时,应将运送管隐秘、洒水、垫高或涂成白色以降温。
5、混凝土运送进程中,应尽量减少混凝土的运送时间。混凝土在浇注时,应采用滑槽、串筒或漏斗等金属类用具辅佐进行。当选用辅佐用具时,应内衬铁皮。
6、混凝土搅拌出产进程中的各种记载文件、资料应妥善保留。
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